马鞍山:全力推进制造业数字化智能化转型发展
大力推进制造业数字化智能化转型发展,可有效提升企业发展质效,有力促进工业投资,助力制造业倍增高质量发展。
近年来,马鞍山市抢抓历史机遇、统筹当前长远,“数”“智”赋能传统产业,扎实推进产业结构优化升级,以培育优势主导产业、打造特色产业集群为突破口,着力加快打造“1+3+N”产业集群,奋力闯出了资源型城市转型高质量发展新路径。
惟新者进,惟变者强,惟智者胜。
提起马鞍山的制造业,那“钢花四溅”“铁水激荡”的场景曾深入人心;如今,马鞍山制造业的数字化智能化转型发展,也自然绕不开宝武马钢。
走进宝武马钢交材智控中心,技术人员全神贯注地盯着巨大的监控屏幕,不时用对讲机传达各项指令。监控屏幕上,各项数据、生产工艺流程、厂房内设备运行状态一目了然。“点击屏幕上的车轮,可直接看到车轮的所有质量信息,还能对车轮的质量信息进行追溯。”智控中心管控员陈磊熟练地操作着系统,“现在大屏上显示的是车轮生产线的数字孪生系统,通过单件跟踪和数据采集,将车轮的制造信息和质量信息搜集到车轮的ID号中进行归档,同时与工艺设定参数进行比对,出现异常,系统会立即自动报警,以前需要一个班组来完成的工作,现在我们两个人就可管控了。”
“数”“智”赋能,为宝武马钢交材车轮生产线带来了翻天覆地的变化,无论是产品质量还是工序能耗,都不可同日而语——订单兑现率提高30%、轧制合格率超过99.8%、轧制能耗较往年下降14%、人均产值大幅提升……
放眼整个厂区,从铁水进厂到钢坯出库,宝武马钢首创炼钢全工序远程操控。依托宝武工业互联网,从炼钢智控中心延伸出去的10万个实时数据点,整合质量、能耗、设备、操作等关联数据,信息动态贯穿始终,为远程扒渣、自动出钢、智慧看板、钢轧一体化智能板坯库等40余项关键技术搭建起数字化平台,一键炼钢率90%以上,出钢效率全行业领先……一批批新技术、新产品在宝武马钢诞生,宝武马钢也逐渐从“制造”向“智造”转型。
从无人矿车驶入百年矿山,到被誉为“最强大脑”的马钢智园拔地而起,再到机器人“宝罗”上岗“就业”,宝武马钢以信息化系统功能拓展和数据挖掘应用为抓手,以“智造”引领提升发展质效深刻变革,正加速从“经验生产”迈向“智慧生产”,焕发出澎湃新活力。
万山磅礴有主峰。近年来,马鞍山市积极推广宝武马钢经验,聚力构建一流的“智造”生态体系,以“智造”为支点撬动“存量”转型,努力把“智造”的“盆景”连成“风景”。
当我们熟悉的米饭、面条等传统主食,应用上3D打印、分子料理等前沿技术,会擦出怎样的火花?
9月16日上午,位于马鞍山经开区的弗德莱博(杭州)科技有限公司3D打印健康食品生产基地项目正式投产。伴随着智能化生产线启动运转,一份份3D打印健康食品从生产线上鱼贯而出。
“我们公司专注于将高通量3D打印技术应用于食品加工行业,创造出传统加工设备无法实现的超级加工食品——一种能将蛋白质食材做出碳水主食口感的全新食品形态,这与传统食品生产工艺完全不同。”弗德莱博(杭州)科技有限公司创始人、总经理朱沛然表示,自己就是土生土长的马鞍山人,近些年见证了家乡的发展,看着这片土地逐渐成为智能制造、产业发展的沃土,自己对企业的发展和城市的未来充满信心。
弗德莱博是马鞍山市制造业加速数字化智能化发展的一个缩影。截至目前,马鞍山市完成全市规上工业企业线上智能化诊断,在全省率先开展智能制造标杆示范企业认定,全市规上工业企业智能制造平均成熟度已达规范级,引导企业智能化改造,共建成省级智能工厂15家、省级数字化车间61家。
蜂巢能源兼并收购基本停产的新能源电池企业,在250亩地上重新转型高质量发展;汉马科技跻身中国汽车(商用车)企业创新榜十强;徽柴集团非道路用柴油机市场占有率国内同行业第一;安徽金星钛白(集团)有限公司成为国内最大的高档金红石钛白粉生产基地,在全球100多家钛白粉企业中排名第六,成为行业领军企业……
“智”潮奔涌,“新”风蔚然,放眼一江两岸,越来越多的企业积极实施数字化智能化改造、扩能增产、提档升级,为制造业提质扩量增效提供了有力支撑,汇聚起推动全市制造业高质量发展的强大动能。