“不敢用、不会用、用不起”，是目前制造业企业在工业互联网应用面临的一大痛点。对企业来说，如何选择适合自己的方式？广东工业互联网平台驼驮科技CEO张建谈到工业互联网不乏IOT、智能化等概念充斥其中，他认为，与其不切实际地追求所谓的智能制造，不如借助于这些服务平台先保障企业自身的局部提效或者降本。

制造业“触网”先审视自身条件

张建看来，工业制造企业要想搭上工业互联网的快车必须要经历几个阶段，第一个阶段就是“设备自动化”，工业企业的效能核心取决于设备运行的效能，国内的制造企业在设备层面还处于不同的发展周期，规模以上的制造企业在生产设备上的投入比较多，基本上可以实现单一设备或部分生产线的自动化，但是还有很多中小企业的加工设备本身还是相对落后的型号，不具备信息批量采集或自动采集的基础，所以要想互联，首先要保证能联。

第二个阶段就应该是“生产信息化”，设备支持数据采集，那么就要有相应的采集工具、采集逻辑，再协同其他的生产要素信息，保障生产企业关键信息的信息化才是谈工业互联网的基础。

如果具备了“生产信息化”的基础，第三阶段“数据互联化”就可以帮助企业快速提升效率。这个阶段考验的是企业的互联网基础设施建设，比如网络环境的覆盖、采集工具，存储系统的选择、数据联通逻辑的合理性、统计系统的时效性等。

最后才是“管理智能化”，在这个阶段，大量的数据通过工具进行采集、清洗，再结合企业的管理思路进行智能运算，最终实现我们期望的智能化管理。

工业互联网的发展是要充分考虑工业制造企业的这四个发展阶段的，当前有很多企业在尝试设备的生产信息采集、存储、运算等服务，这些服务涉及到设备本身的数据端口打通，而且将来还涉及到数据资产的归属问题，也存在一些挑战，如设备数据端口标准不统一、私有云存储和公有云存储各有利弊等问题。

张建认为，每个企业要根据自身条件和业务发展的需求来选择如何“触网”。

企业可借服务平台降本增效

清楚自己的阶段，选择怎样的服务平台则是接下来考虑的。张建认为，与其不切实际地追求所谓的智能制造，不如借助于这些服务平台先保障企业自身的局部提效或者降本。

一种是供应链服务平台，通过供应链资源的共享为平台的客户提供更加低成本更高效的供应链服务。小微制造企业可以借助供应链平台有效地降低成本，中大型制造企业则可提升自己的保障效率。

另一种是售后服务平台，通过整合社会工程师资源，共享给平台的客户，帮助客户把自身的服务范围、服务效率提升，让售后服务成为客户的核心竞争力。目前家电和3C领域的服务外包已经是常规操作，也对应产生了很多基于地域或者品类的一些售后服务平台。

还有一种是灵活用工人力资源平台，可以帮助企业迅速整合人力资源，支持企业的弹性用工需求。

张建说，类似这些服务平台本身不涉及企业的核心生产数据，又能有效整合社会资源通过共享降低成本提升效率。工业制造企业完全可以根据自身的发展阶段和业务需求选择这些平台合作。向管理要利润是一个企业发展成熟的标志，接入一个服务平台本身不仅仅是企业业务的有效补充，更是一个企业管理思想的迭代。工业互联网服务平台应该借助于这样的时代场景精准把握客户需求，为客户创造价值的同时发展自己。

来源：南方日报